一个实际的plc控制柜系统是以plc控制柜为核心组成的电气控制系统，实现对生产设备和工业过程的自动控制。plc控制柜系统设计的好坏直接影响着产品的质量和企业的生产效率，关系到企业的经济效益。因此，在设计plc控制柜系统时要全面了解被控对象的机构和运行过程，明确动作的逻辑关系，最大限度地满足生产设备和生产过程的控制要求，同时力求使控制系统简单、经济、使用及维护方便，并保证控制系统安全可靠。

一个实际的plc控制柜系统是以plc控制柜为核心组成的电气控制系统，实现对生产设备和工业过程的自动控制。plc控制柜系统设计的好坏直接影响着产品的质量和企业的生产效率，关系到企业的经济效益。因此，在设计plc控制柜系统时要全面了解被控对象的机构和运行过程，明确动作的逻辑关系，最大限度地满足生产设备和生产过程的控制要求，同时力求使控制系统简单、经济、使用及维护方便，并保证控制系统安全可靠。

用户在使用plc控制柜进行实际系统设计的过程中，会自觉或不自觉地遵循一定的方法和步骤。plc控制柜是一种特殊的计算机，在体系结构、运行方式和编程语言等方面有别于普通计算机，因此在设计方法和步骤上有其特殊性。虽然不能要求必须先做什么，后做什么，具体应该怎样做，但必须遵循一些共同的原则，使plc控制柜应用系统的设计方法和步骤符合科学化，形成工程化，趋于标准化。

一、 设计原则及方法

1. 系统设计的基本原则

在进行plc控制柜系统的设计时，一般应遵循以下几个原则：

　（1）完全满足被控对象的工艺要求。

　（2）在满足控制要求和技术指标的前提下，尽量使控制系统简单、经济。

　（3）控制系统要安全可靠。

　（4）在设计时要给控制系统的容量和功能预留一定的裕度，便于以后的调整和扩充。